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红土镍矿磁选
红土镍矿含碳球团深还原 磁选富集镍铁工艺 USTB
2010年5月21日 — 摘 要 以红土镍矿为原料 利用深还原工艺将镍和铁由其矿物还原成金属镍和铁 再通过磁选分离富集得到高品位的镍铁 精矿．对深还原焙烧工艺参数进行了优化 得到 摘要: 采用添加助熔剂直接还原焙烧磁选方法,对镍主要以硅酸镍形式存在的低品位红土镍矿中镍和铁的富集进行了研究结果表明,同时添加助熔剂,可获得较好的技术指标最佳工艺 红土镍矿直接还原焙烧磁选回收铁镍 USTB2024年1月29日 — 摘 要：以TFe品位21．70％、Ni品位1．92％的低品位红土镍矿为原料，采用回转窑选择性还原⁃磁选工艺制备镍铁合金，研究了还 原温度、磨矿方式以及磁场强度 低品质红土镍矿选择性还原 磁选制备镍铁合金 2021年1月18日 — 为进一步提高还原焙烧—磁选工艺处理红土镍矿的效果，本研究以青海某镍矿为原 料，采用正交试验与BP神经网络相结合的方法，对还原焙烧—磁选工艺的还原剂 基于 BP神经网络技术的红土镍矿还原焙烧 磁选工 艺条件的优化
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红土镍矿深度还原—磁选工艺研究 百度学术
本文用深度还原磁选工艺探索了红土镍矿利用的新方法,为红土镍矿资源利用开辟了新的途径,并为其实际应用奠定了理论基础 展开对品位低,富集困难的红土镍矿进行了深度还原—磁选工艺方案的研究,深入探讨了还原温度,还原时间,配碳系数,料层厚度,配煤粒度,矿石粒度对深度还原—磁选的影响,得出在还原温 红土镍矿深度还原—磁选富集镍铁工艺研究 百度学术2023年4月19日 — 摘 要：红土镍矿含有可开发利用的镍、大量的铁和具有可回收价值的钴、镁、钪等有价元素，如何开发利用红土镍矿中的 铁资源并综合回收其他有价或稀有金属具 红土镍矿中铁资源开发利用技术综述2020年8月3日 — 为进一步提高还原焙烧—磁选工艺处理红土镍矿的效果，本研究以青海某镍矿为原料，采用正交试验与BP神经网络相结合的方法，对还原焙烧—磁选工艺的还原剂用量、焙烧温度、料层厚度、焙烧时间及磁 基于BP神经网络技术的红土镍矿还原焙烧磁选工艺
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低品位红土镍矿氯化离析—磁选工艺研究 百度学术
本课题研究结果表明:采用氯化离析—磁选工艺可以选择性的富集镍钴并降低硅,镁的含量,显著降低了药剂的使用量和后续净化过程的处理量,这对我国储量丰富的红土镍矿资源以及全 2012年7月24日 — 摘要： 以镍红土矿加压酸浸渣 为原料 (其主要成分是 以赤铁矿为主的铁矿物 )，对其进行磁化焙烧 −弱磁选铁精矿的 实验研究 ，确定还原焙烧 − 镍红土矿加压浸出渣磁化焙烧 弱磁选铁精矿的研究 摘要： 随着高品位硫化镍矿的开采枯竭,低品位红土镍矿的利用日益受到关注红土镍矿具有含镍低,矿石组成复杂,风化现象严重等特点,决定了处理红土镍矿工艺复杂,成本高,到目前为止还没有得到合理的开发利用本论文以国内某一地区的红土镍矿为原料,采用了氯化离析磁选工艺富集红土矿中的镍钴 低品位红土镍矿氯化离析—磁选工艺研究 百度学术2009年7月27日 — 第6期 曹志成等：红土镍矿直接还原焙烧磁选 回收铁镍 术是高压酸浸法[67] 由于其在能耗和药剂上的费 用低于氨浸 目前应用广泛[8]；但高压酸浸法的反 应条件苛刻 同时伴有结垢等问题．此外 火法湿 红土镍矿直接还原焙烧磁选回收铁镍 USTB
红土镍矿富集镍和铁的焙烧、氢气还原和磁选分离 USTB
对印尼红土镍矿的基础特性进行了系统的研究,发现矿石主要由蛇纹石和辉石组成,其中Ni元素主要以类质同象的形式取代Mg元素存在于蛇纹石中在此基础上分别进行了红土镍矿焙烧、氢气还原、磁选分离镍和铁的一系列实验研究红土镍矿与碳酸盐添加剂进行混合焙烧实现了Ni和Fe氧化物的释放;对焙烧 摘要： 本试验主要以红土镍矿加压酸浸渣为原料,对其进行还原焙烧一磁选试验研究,研究过程分别考察了还原剂率,熔剂率,还原焙烧温度,焙烧时间对还原焙烧效果的影响研究结果表明,焙烧温度为还原焙烧的主要影响因素,还原焙烧试验的最优组合为:焙烧温度1250℃,煤粉加入量32%,保温时间40min,熔剂 红土镍矿加压酸浸渣还原焙烧磁选回收铁精矿试验研究红土镍矿大致分为铁含量高的褐铁矿型和腐植土型两类,前者镍含量低,宜采用高压酸浸湿法冶金工艺处理,而对于镍含量高的腐植土型红土镍矿,电炉还原熔炼是其主流工艺针对湿法工艺会造成环境污染,电炉工艺又存在能耗高等问题,本文创造性地提出"深度还原磁选红土镍矿深度还原—磁选工艺研究 百度学术2023年4月19日 — 足够充分的深度还原—磁选工艺处理红土镍矿时发 现，在配煤过剩倍数为2倍、1300℃高温还原、焙烧时间为60min的条件下进行还原焙烧后再进 行磁选时可使红土镍矿中的镍、铁得到富集，磁选 后镍铁精矿中镍的品位为5．01％，铁品位为红土镍矿中铁资源开发利用技术综述
煤种对红土镍矿中镍选择性还原的影响机理 USTB
2021年6月23日 — 选红土镍矿开展了直接还原焙烧磁选研究． 结果表 明，直接还原焙烧μ磁选工艺中，添加助熔剂能够显 著提高镍、铁品位及回收率． 同时发现，采用不同的 煤对镍、铁能起到选择性还原的作用，即可以使红土 【摘 要】对某褐铁矿型红土镍矿进行了磁化焙烧弱磁选预富集试验研究,重点考察了煤粉配比、焙烧时间、磨矿细度和弱磁选磁场强度等因素对分选指标的影响在焙烧温度为750℃,焙烧时间为50 min,配煤量为12％条件下进行磁化焙烧,焙烧产物在磨矿细度0038某红土镍矿磁化焙烧磁选预富集试验研究 百度文库2020年7月8日 — 土镍矿中的钴，适用于钴含量小于005% 的红土 镍矿；（4）红土镍矿中镍的含量对该工艺的生产 成本影响很大，适合冶炼含镍量大于2% 的矿石。13 还原焙烧 磁选工艺 还原焙烧 磁选工艺又被称为回转窑直接还 原工艺，目前世界上采用此工艺方法的企业 红土镍矿火法冶炼工艺现状及进展2017年3月16日 — 摘要： 本发明涉及冶金领域,具体涉及一种利用直接还原磁选处理红土镍矿的方法本发明利用直接还原磁选处理红土镍矿的方法,能够有效富集低品位的红土镍矿中的镍和铁该方法与常用的直接还原磁选处理方法相比,此方法可在相对较低的温度下还原出镍铁合金,利用磁选的方式将富集的镍铁选出,而 一种利用直接还原磁选处理红土镍矿的方法 百度学术
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姜涛院士：红土镍矿高效、清洁、增值利用新技术和
2022年8月19日 — 二是发明了一种红土镍矿选择性固态还原磁选 直接制备镍铁新工艺，在国际上首次实现镍铁的低温短流程生产，解决了运输成本高、就地建厂难的问题，为红土镍矿低成本利用提供了新方案 2022年4月15日 — 该技术显著提升了我国和“一带一路”沿线国家镍铁工业整体科技水平，为不锈钢工业可持续发展提供了强有力的技术支撑。经专家评价，该技术“总体达到国际先进水平，其中红土镍矿选择性固态还原磁选制 科研成果低碳有色冶金国家工程研究中心（中南大 2023年6月19日 — 直接还原磁选工艺流程如图2所示，目前国内外主要使用该工艺处理镍品位超过18%的高镍红土镍矿，主要包括将红土镍矿破碎干燥后，与无烟煤粉、石灰石按配比制成球团，球团矿被送入回转窑煅烧后，再经水淬、细磨、磁选工艺得到海绵粒状镍铁产品。【佳文推荐】 王帅：红土镍矿火法冶炼技术现状与研究进展2012年7月24日 — 摘要： 以镍红土矿加压酸浸渣 为原料 (其主要成分是 以赤铁矿为主的铁矿物 )，对其进行磁化焙烧 −弱磁选铁精矿的 实验研究 ，确定还原焙烧 − 镍红土矿加压浸出渣磁化焙烧 弱磁选铁精矿的研究
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红土镍矿回转窑还原焙烧磁选处理技术研究 百度学术
摘要： 以印尼某红土镍矿为研究对象,通过热力学计算,分析了红土镍矿还原的热力学条件,制定合理的实验方案,对红土镍矿回转窑还原焙烧磁选工艺进行研究,然后通过建立回转窑的数学模型,分析了红土镍矿球团在回转窑内的运动情况及传热,最后分析了影响窑内红土镍矿球团温度分布的不同因素 针对传统选矿方法难以回收低品位红七镍矿中有价金属镍的问题,采用选择性还原焙烧法研究了不同焙烧温度以及不同焙烧时间条件下红土镍矿(Ni品化为149%)中发生的微观结构变化以及相变转化通过X射线衍射、扫描电镜及X射线能谱分析等测试手段分析表明,在不同焙烧温度及不同时间条件下经选择性 红土镍矿选择性还原焙烧过程中的相变转化 USTB2023年4月19日 — 足够充分的深度还原—磁选工艺处理红土镍矿时发 现，在配煤过剩倍数为2倍、1300℃高温还原、焙烧时间为60min的条件下进行还原焙烧后再进 行磁选时可使红土镍矿中的镍、铁得到富集，磁选 后镍铁精矿中镍的品位为5．01％，铁品位为红土镍矿中铁资源开发利用技术综述2024年9月25日 — 红土镍矿的矿石性质复杂，常含有大量的杂质，选矿过程中需要采用多种工艺方法进行处理，以提高镍的回收率和精矿品位。 红土镍矿的选矿工艺主要包括重选、浮选、磁选及其联合工艺。 由于红土镍矿的矿石性质复杂，单一的选矿红土镍矿选矿工艺详解：高效处理与综合利用矿石进行性质
镁质红土镍矿焙烧磁选的因素影响规律
2017年8月25日 — 还原焙烧磁选是处理镁质红土镍矿的常用工艺,为考察还原焙烧磁选过程中各因素对镍分选效果的影响规律,研究以青海某低品位镁质红土镍矿为原料,采用正交试验方法进行试验,并对正交试验结果进行了极差和方差分析结果表明,料层厚度和磁场强度是影响还原焙烧磁选镍粗精矿产率及回收率的显著 摘要： 伴随着硫化镍矿的日益枯竭,工业发展对镍的需求日益增加,如何经济高效的开发红土镍矿,对国民经济发展具有重大的意义当下处理红土镍矿的主流工艺回转窑干燥预还原电炉熔炼法和高炉法,虽然经过多年的发展,但是依然存在着不可忽视的问题(能耗高)采用回转窑还原焙烧磁选工艺处理红土 红土镍矿还原焙烧磁选工艺生产镍铁精矿的实验研究 百度学术2017年5月17日 — 镍红土矿酸浸渣生物质磁化焙烧磁选回收铁精矿试验研究pdf, 14 有 色 冶 金 节 能 口工艺节能 镍 红 土 矿 酸 浸 渣 生 物 质 磁 化 焙 烧 一磁 选 回收 铁 精 x~试 验 研 究 刘凯华 李淑梅 李 辉 丛 自范 (沈阳有色金属研 究院，辽宁 沈阳 ) [摘 要] 研究了生镍红土矿酸浸渣生物质磁化焙烧磁选回收铁精矿试验研究pdf2017年12月6日 — 针对高镁高硅型中低品位红土镍矿，采用煤基自还原细磨磁选工艺制备镍铁粉，研究了内配碳比对红土镍矿中铁、镍氧化物自还原的影响，CaF 2 对红土镍矿自还原过程中氧化物的还原、金属相的析出及 CaF 2 强化红土镍矿自还原过程中金属相聚集长大行
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镍红土矿加压浸出渣磁化焙烧− 弱磁选铁精矿的研究 道客巴巴
2012年11月1日 — 第43卷第6期01 年 6 月 中南大学学报自然科学版 Vol43 No6 Journal of Central South University Science and Technology June 01 镍红土矿加压浸出渣磁化焙烧−弱磁选铁精矿的研究郭学益，公琪琪，石文堂，李栋，田庆华 中南大学冶金科学与工程学院，湖南长沙， 摘要：以镍红土矿加压酸浸渣为原料其主要成分是 2014年9月12日 — 332 选择性还原湿法磁选工艺 选择性还原是将红土镍矿与粉煤灰一起还原焙烧，其中粉煤灰作为还原剂，还原过程一般在450 ℃高温下还原固相氧化镍和氧化钴，使矿料中的镍和钴呈现金属状态，然后就可以用溶液浸出通过磁选回收镍和钴镍和钴几乎能全部 红土镍矿冶金综述为有效提取红土矿中镍钴资源,避免现有工艺技术中所存在的问题,本论文提出以氯化物为提取介质,分别采用常压盐酸浸出、氯化焙烧、氯化离析磁选等工艺提取红土矿中的镍钴,并研究了矿相重构对红土矿中镍、钴等元素提取行为的影响机理。 在热力学理论分析的基础上,对常压盐酸浸出红土矿中镍 氯盐体系提取红土矿中镍钴的工艺及基础研究 wanfangdata 2023年12月15日 — 摘 要：高压浸出工艺处理红土镍矿的技术日渐成熟，显著提高了全球低品位红土镍矿的开发利用率。印度尼西亚作为镍资源 最丰富的国家，褐铁型红土镍矿被广泛开采。对该类型红土镍矿开展详细工艺矿物学研究，进行系统化学分析、X衍射分析及光印尼某褐铁型红土镍矿工艺矿物学及选矿工艺的研究
【佳文推荐】 王帅：红土镍矿火法冶炼技术现状与研究进展
2023年6月19日 — 直接还原磁选工艺流程如图2所示，目前国内外主要使用该工艺处理镍品位超过18%的高镍红土镍矿，主要包括将红土镍矿破碎干燥后，与无烟煤粉 2022年5月11日 — 【讲座概要】 红土镍矿是镍、钴、铁、镁多金属共伴生战略矿产资源。本报告简要介绍国内外红土镍矿资源开发利用现状及发展趋势，基于作者团队在红土镍矿利用方面的成果，重点介绍了红土镍矿矿热电炉低能耗冶炼镍铁新技术、选择性固态还原磁选新工艺、选择性浸出沉淀制备新能源材料新 【院士线上讲座预告】红土镍矿提取冶金与增值加工新进展摘要： 对品位低,富集困难的红土镍矿进行了深度还原—磁选工艺方案的研究,深入探讨了还原温度,还原时间,配碳系数,料层厚度,配煤粒度,矿石粒度对深度还原—磁选的影响,得出在还原温度1 275℃,还原时间60min,配碳系数3,料层厚度20 mm,还原煤粒度15 mm,矿石粒度2 mm条件下还原的红土镍矿,经过磁选可 红土镍矿深度还原—磁选富集镍铁工艺研究 百度学术红土镍矿直接还原焙烧磁选回收铁镍[J] 工程科学学报, 2010, 32(6): 708712 DOI: 1013374/jissn1001053x201006004 CAO Zhicheng, SUN Tichang, YANG Huifen, WANG Jingjing, WU Xiaodan Recovery of iron and 红土镍矿直接还原焙烧磁选回收铁镍
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红土镍矿直接还原焙烧磁选回收铁镍 USTB
2009年7月27日 — 第6期 曹志成等：红土镍矿直接还原焙烧磁选 回收铁镍 术是高压酸浸法[67] 由于其在能耗和药剂上的费 用低于氨浸 目前应用广泛[8]；但高压酸浸法的反 应条件苛刻 同时伴有结垢等问题．此外 火法湿 2016年11月4日 — 红土镍矿中铁的含量有关系。而Na2SO4 的作用机理普 遍只是研究了低用量时的情况。鉴于此，为研究 Na2SO4 在所有红土镍矿中的作用是否一致，特别是对 于高铁低镍红土镍矿还原效果的影响，本文作者选取 一种高铁低镍型红土镍矿，并把Na2SO4 用量 Na2SO4在高铁低镍型红土镍矿选择性 还原焙烧中的作用机理2018年12月28日 — 攻克了低品位红土镍矿资源清洁高效利用的技术瓶颈，主要创新点如下： （1）针对过渡型低品位红土镍矿直接还原时易结圈、难还原、镍回收率低等问题，开发了选择 性还原诱导结晶强化磁选技术（DRMS），生产出高镍铁粉用于强化RKEF 法矿热炉冶炼镍低品位红土镍矿资源高效利用关键技术及应用 2024年7月17日 — 还原焙烧氨浸工艺又称为Caron流程该工艺是将红土镍矿与NH3及CO2混合焙烧，目的是将金属镍和钴转化为氨的络合物进入溶液[氨浸法是最先使用的湿法处理工艺，其工艺流程主要是通过还原焙烧，使镍、钴和部分铁还原成合金，然后再经过氨浸，浸出红土镍矿中有镍和钴等价金属离子，浸出液经硫化 红土镍矿湿法冶炼工艺流程 百家号
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直接还原焙烧磁选法从红土镍矿中回收镍和铁 百度学术
结果表明,以煤为还原剂,同时添加助熔剂KD2,在1200℃焙烧40min,然后经磨矿、磁选可以有效地回收红土镍矿中的镍,镍精矿中镍品位1083%,回收率8215% 。 展开 2013年6月19日 — 关键词: 红土镍矿, 镍铁合金, 磁选, 碳还原, 镍火法冶金 Abstract: Ferronickel alloy was prepared by magnetic separation and smelting after carbon reductionThe effects of the additive dosage, reduction temperature and time on the enrichment of 红土镍矿含碳球团还原富集镍铁以印尼某褐铁矿型红土镍矿为原料，主要采用还原焙烧磁选工艺、氯化离析磁选工艺以及常压酸浸工艺对该类型红土镍矿进行研究，并对相关研究结果进行了总结。 1、对红土镍矿还原焙烧磁选工艺及其最佳条件下精矿、尾矿成分及其XRD图进行分析。褐铁矿型红土镍矿中有价金属的提取工艺研究2022年3月15日 — 红土镍矿品位低，但其中的铁镁铝等杂质含量往往达到50%以上，杂质的总含量往往是镍含量的30倍以上，由于红土矿中镍与其他矿物共生，镍嵌布在矿物中，难以通过选矿方法富集，通常采用直接冶炼生产电解镍、镍铁或镍锍。镍产业链之镍矿石详解（一） 知乎
红土镍矿富集镍和铁的焙烧、氢气还原和磁选分离 USTB
对印尼红土镍矿的基础特性进行了系统的研究,发现矿石主要由蛇纹石和辉石组成,其中Ni元素主要以类质同象的形式取代Mg元素存在于蛇纹石中在此基础上分别进行了红土镍矿焙烧、氢气还原、磁选分离镍和铁的一系列实验研究红土镍矿与碳酸盐添加剂进行混合焙烧实现了Ni和Fe氧化物的释放;对焙烧 2014年6月10日 — 摘要：瑞木红土矿中存在含铬尖晶石矿物，在进行矿浆管道输送和高压浸出之前需要先经过铬矿选矿处理，以减轻对管道和高压釜的磨损目前瑞木红土矿项目选矿得到的铬铁矿精矿其铬铁质量分数比(w(Cr 2 O 3)/w(FeO))仅为23，不能满足冶金级铬铁矿的要求 瑞木红土矿摇床铬铁矿粗精的磁选富集 NEU摘要： 随着高品位硫化镍矿的开采枯竭,低品位红土镍矿的利用日益受到关注红土镍矿具有含镍低,矿石组成复杂,风化现象严重等特点,决定了处理红土镍矿工艺复杂,成本高,到目前为止还没有得到合理的开发利用本论文以国内某一地区的红土镍矿为原料,采用了氯化离析磁选工艺富集红土矿中的镍钴 低品位红土镍矿氯化离析—磁选工艺研究 百度学术2009年7月27日 — 第6期 曹志成等：红土镍矿直接还原焙烧磁选 回收铁镍 术是高压酸浸法[67] 由于其在能耗和药剂上的费 用低于氨浸 目前应用广泛[8]；但高压酸浸法的反 应条件苛刻 同时伴有结垢等问题．此外 火法湿 红土镍矿直接还原焙烧磁选回收铁镍 USTB
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红土镍矿富集镍和铁的焙烧、氢气还原和磁选分离 USTB
对印尼红土镍矿的基础特性进行了系统的研究,发现矿石主要由蛇纹石和辉石组成,其中Ni元素主要以类质同象的形式取代Mg元素存在于蛇纹石中在此基础上分别进行了红土镍矿焙烧、氢气还原、磁选分离镍和铁的一系列实验研究红土镍矿与碳酸盐添加剂进行混合焙烧实现了Ni和Fe氧化物的释放;对焙烧 摘要： 本试验主要以红土镍矿加压酸浸渣为原料,对其进行还原焙烧一磁选试验研究,研究过程分别考察了还原剂率,熔剂率,还原焙烧温度,焙烧时间对还原焙烧效果的影响研究结果表明,焙烧温度为还原焙烧的主要影响因素,还原焙烧试验的最优组合为:焙烧温度1250℃,煤粉加入量32%,保温时间40min,熔剂 红土镍矿加压酸浸渣还原焙烧磁选回收铁精矿试验研究红土镍矿大致分为铁含量高的褐铁矿型和腐植土型两类,前者镍含量低,宜采用高压酸浸湿法冶金工艺处理,而对于镍含量高的腐植土型红土镍矿,电炉还原熔炼是其主流工艺针对湿法工艺会造成环境污染,电炉工艺又存在能耗高等问题,本文创造性地提出"深度还原磁选红土镍矿深度还原—磁选工艺研究 百度学术2023年4月19日 — 足够充分的深度还原—磁选工艺处理红土镍矿时发 现，在配煤过剩倍数为2倍、1300℃高温还原、焙烧时间为60min的条件下进行还原焙烧后再进 行磁选时可使红土镍矿中的镍、铁得到富集，磁选 后镍铁精矿中镍的品位为5．01％，铁品位为红土镍矿中铁资源开发利用技术综述
煤种对红土镍矿中镍选择性还原的影响机理 USTB
2021年6月23日 — 选红土镍矿开展了直接还原焙烧磁选研究． 结果表 明，直接还原焙烧μ磁选工艺中，添加助熔剂能够显 著提高镍、铁品位及回收率． 同时发现，采用不同的 煤对镍、铁能起到选择性还原的作用，即可以使红土 【摘 要】对某褐铁矿型红土镍矿进行了磁化焙烧弱磁选预富集试验研究,重点考察了煤粉配比、焙烧时间、磨矿细度和弱磁选磁场强度等因素对分选指标的影响在焙烧温度为750℃,焙烧时间为50 min,配煤量为12％条件下进行磁化焙烧,焙烧产物在磨矿细度0038某红土镍矿磁化焙烧磁选预富集试验研究 百度文库2020年7月8日 — 土镍矿中的钴，适用于钴含量小于005% 的红土 镍矿；（4）红土镍矿中镍的含量对该工艺的生产 成本影响很大，适合冶炼含镍量大于2% 的矿石。13 还原焙烧 磁选工艺 还原焙烧 磁选工艺又被称为回转窑直接还 原工艺，目前世界上采用此工艺方法的企业 红土镍矿火法冶炼工艺现状及进展2017年3月16日 — 摘要： 本发明涉及冶金领域,具体涉及一种利用直接还原磁选处理红土镍矿的方法本发明利用直接还原磁选处理红土镍矿的方法,能够有效富集低品位的红土镍矿中的镍和铁该方法与常用的直接还原磁选处理方法相比,此方法可在相对较低的温度下还原出镍铁合金,利用磁选的方式将富集的镍铁选出,而 一种利用直接还原磁选处理红土镍矿的方法 百度学术